English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2021-05-09
Корозията е една от най-обезпокоителните опасности на химическото оборудване. Лекото невнимание може да повреди оборудването или да причини инциденти или дори бедствия. Според съответната статистика около 60% от щетите на химическото оборудване са причинени от корозия, така че изборът на химически клапани трябва да бъде научен.
Химическият материал на клапата трябва да се основава на различни среди, специфичен анализ на конкретни проблеми, а не на всички. Основните моменти при избора на материали за някои често срещани химически среди са както следва
1) Избор на материал на клапата в среда със сярна киселина
Като една от силните корозивни среди сярната киселина е важна широко използвана индустриална суровина. За концентрирана сярна киселина с концентрация над 80% и температура под 80 ° С въглеродната стомана и чугунът имат по-добра устойчивост на корозия, но не са подходящи за високоскоростен поток на сярна киселина и не са подходящи за материали на клапаните на помпата; Обичайните неръждаеми стомани като 304 (0Cr18Ni9) и 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) също са ограничени при използване за сярна киселинна среда. Следователно вентилът на помпата за транспортиране на сярна киселина обикновено е направен от високо силициев чугун (труден за отливане и обработка) и високолегирана неръждаема стомана (сплав № 20). Флуоропластите имат добра устойчивост на сярна киселина. По-икономичен избор е да използвате клапан с флуорна облицовка.
2) Избор на материал на клапата в среда със солна киселина
Повечето метални материали не са устойчиви на корозия на солна киселина (включително различни материали от неръждаема стомана), а молибден, съдържащ високо силициево желязо, може да се използва само за солна киселина под 50 ° С и 30%. За разлика от металните материали, повечето неметални материали имат добра устойчивост на корозия на солна киселина, така че клапани с пластмасова облицовка и пластмасови клапани (като полипропилен, флуоропласт и др.) Са най-добрият избор за транспортиране на солна киселина.
3) Избор на материал на клапата в среда с азотна киселина
Неръждаемата стомана е най-често използваният материал, устойчив на азотна киселина. Има добра устойчивост на корозия на всички концентрации на азотна киселина при стайна температура. Струва си да се спомене, че устойчивостта на корозия на неръждаема стомана, съдържаща молибден (като 316, 316L) спрямо азотна киселина, не е по-добра от тази на обикновената неръждаема стомана (като 304, 321), понякога дори по-лоша. За азотна киселина с висока температура обикновено се използват титан и титанова сплав.
4) Избор на материал на клапата в оцетна киселинна среда
Оцетната киселина е едно от най-разяждащите вещества в органичните киселини. Обикновената стомана ще бъде сериозно корозирала във всички концентрации и температури на оцетната киселина. Неръждаемата стомана е отличен материал, устойчив на оцетна киселина. 316 неръждаема стомана, съдържаща молибден, също може да се използва за пара с висока температура и разредена оцетна киселина. За оцетна киселина с висока температура и висока концентрация или съдържаща други корозивни среди и други сурови изисквания може да бъде избран високолегиран клапан от неръждаема стомана или флуоропластичен клапан.